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產品介紹
FPL600復合肥控制系統是我公司開發的復合肥計算機自動配料控制系統。該系統公司總結了多年來化工控制領域的實踐經驗，采用了當今工業控制領域先進的集散控制方案，將整個系統的故障率降低到MIN限度，從而有效的保證了整個系統的可靠性。
本控制系統采用集散型控制方式，所謂集散控制，即分散控制、集中管理。分散控制，即多CPU 控制，每一個CPU獨立完成自己特定的工作，彼此之間互不影響，即使整個系統中某一個控制點發生故障，也不會影響到其他控制點的正常工作，這就實現了把整個系統的故障率降低到MIN限度。集中管理，即由1臺工業計算機負責協調多個分散控制點的CPU，使它們在統一調度下正常工作，并對各個分散控制點進行巡回檢測，完成聯控、群控、報警、統計、管理等功能。正是因為集散控制系統具有以上不可替代的優越性、可靠性、靈活性，所以集散控制系統在當今工業控制領域獨受工業企業的青睞，越來越被企業員工所接受。
本系統由定量調速秤、變頻控制器、配料控制儀、工業計算機等組成。該系統組合靈活、擴展方便、秤群配置可達16臺；現場安裝方便、維護維修簡單、配電柜與儀表控制于一體。上位機可以放置在控制現場，也可以放置在化驗室或生產管理辦公室。由于該系統采用工業PC作為上位機，因此系統統計、管理功能極強，用戶界面十分友好。操作人員只需稍加培訓即可獨立上崗操作。
一、系統特點
1、本系統的上位機采用標準工業控制計算機： 因特爾八核3.0G CPU 、8G內存、500G固態硬盤、24"液晶顯示器、標準鍵盤，可選配打印機。
2、配料控制儀采用觸摸屏模塊化設計，集A/D、D/A、I/0、強電控制于一體，采用ARM工業級CPU，薄膜面板，液晶數顯，輸入輸出全光電隔離，集成開關電源，不掉電設計，Watchdog看門狗，保證抗干擾、不停機，采用抽屜式結構，便于安裝調試和維護。
3、工業計算機與配料控制儀之間通過MODBUS RTU串行通訊接口實現數據或控制指令的相互傳送，冗錯設計，擴展方便，連線簡單，控制點間隔可達1200m。
4、工業計算機集中管理控制，配料控制儀控制，變頻器直接控制等三級控制并存，杜絕因計算機配料系統故障而影響生產。
5、工業計算機電源可在110～240VAC范圍內正常工作，系統抗干擾能力強，能在惡劣環境下長期連續工作。
6、系統上位機采用中文WINDOWS平臺，界面友好，功能豐富，全中文菜單以及在線幫助，簡單方便、易學，容易掌握。
二、主要功能
1、系統可進行掛碼標定、自動速度標定和實物跑料標定。其中速度標定只需在安裝時標定一次即可。
2、系統不僅可實時精確地顯示各秤體的物料流量，還能顯示各秤體的皮帶運轉速度、秤體上物料的段重量以及其他參數。
3、配料控制儀采用Watchdog抗干擾電路，具有很好的抗干擾性能。
4、系統可在線修改臺時產量、各秤體物料配比，自動計算流量設定值。
5、系統具有秤體流量上限報警、下限報警、速度報警及同種報警持續3分鐘后自動聯鎖停機功能，斷料自動停機，聲光報警。
6、配料控制儀具有電池掉電保護功能。
7、工業計算機可查詢、打印十年內任一天某班統計報表、配比報表，統計任何一段時間內的產量、原料用量。
8、工業計算機與配料控制儀采用MODBUS串行通訊網絡。工業計算機可通過網絡或多用戶系統構成全廠總控系統。
9、配比調整精度：±0.1%
三、主要技術指標
1、系統控制精度：±0.5%
2、系統計量精度：±0.5%
4、臺時產量范圍：0.1-1000噸/小時
四、使用環境條件
1、環境溫度：-30℃～+50℃
2、相對濕度：0-90%RH
3、工作電壓：380V±10%，220V±10%
4、工作頻率：50Hz±10%
5、使用環境：要求盡量做到通風良好，粉塵較少，在條件允許下，微機控制室應安裝空氣調節器。
